Metalor Technologies : Electrotechnics
Metalor Technologies: Product sample

Argent - Oxyde d'étain

Matériau

 
EFO EMO EMB CCB
Pourcentage massique d'oxyde (%) 10 8 - 10 – 12 8 – 10 - 12 – 14 12 - 14
Taille du grain SnO2 < 0,5 μ 2 to 5 μ
Forme du grain SnO2 Granulé
Procédé de fabrication Frittage et extrusion Compression unitaire

NB : Les alliages avec 2 ou 3.3 ou 5% d'oxyde sont aussi disponibles sur demande.

Designation

METALOR fabrique une grande gamme de matériaux. Une description détaillée est donc essentielle. Elle doit comprendre :

AgSnO2
  • 1ère lettre : Procédé de fabrication : Extrusion ou Compactage
  • 2ème lettre : Moyen, Fin, Chimique (la taille du grain est définie par le processus chimique)
  • 3ème lettre : O sans agent dopant B pour oxyde de Bismuth
  • 8-10-12-14 pour le total de la teneur en oxydes
E
M
B
8

Caractéristiques

  EFO EMO EMB CCB
Pourcentage massique d'oxyde (%) 10 8 10 12 8 10 12 14 12 14
Densité théorique g/cm³ 9.98 10.08 9.98 9.88 10.12 10.03 9.95 9.87 9.95 9.85
HV1 (recuit) 95 55 60 65 60 65 70 75 95 105
IACS (%) 80 87.5 83 78 88 82.5 78.5 74 80 72

NB : Veuillez nous contacter si vous désirez un matériau de composition différente.

Conditions de livraison

  EFO EMO EMB CCB
Pourcentage massique d'oxyde (%) 10 8 10 12 8 10 12 14 12 14
Fil   X X X X X X      
Profilé X X X X X X X X    
Pastille X X X X X X X X X X

NB : Veuillez nous contacter si vous désirez un matériau de composition différente.

Assemblage

h est compris entre 10 et 30 % de H

Alliages pour brasage

Brasage par résistance Brasage à la flamme  / Brasage par induction
Ag 150 / Cu 800 / P 50 Ag 550 / Cu 210 / Zn 220 / Sn 20
ou tout type d'alliage pour brasage compatible avec l'assemblage.

Résultats des test électriques

Comparaison des caractéristiques de AgSnO2 et AgCdO

Erosion AC4 50A Résistance de Contact AC3 12A
Résistance de soudure AC3 50 A Erosion de tous les ponts

Des tests électriques effectués sur des machines de test ou sur des interrupteurs (IEC 947 standard) confirment l'excellente résistance à l'érosion et la faible tendance aux micro- soudures de AgSnO2 en comparaison avec AgCdO. La montée en température est similaire.

Les avantages de AgSnO2 sont très significatifs pour une application avec charge capacitive ou pour du courant continu.

Applications

Champ d'application

Tout type d'interrupteurs requérant une capacité de coupure en AC ou DC de 10 à 1000 A et de 24 à 600 V.

Ce matériau est recommandé pour sa faible tendance aux soudures et pour sa très bonne résistance lorsqu'il est soumis à des cycles extrêmes (fermeture et ouverture).

Types d'interrupteurs

  • Relais
  • Contacteurs
  • Démarreurs
  • Disjoncteurs

Utilisation

  • Automatismes industriels
  • Transport : voitures, chemins de fer
  • Ascenseurs, chariots élévateurs
  • Dispositifs de régulation, thermostats

Autres conditions

La fabrication se fait selon les spécifications de notre client. Le rayon, les formes sphériques, l'épaisseur de la pastille et les caractéristiques de brasage seront définies avec celui-ci.

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